名稱：LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器

LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器概述

LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器具有先進水平的新型高效除塵器，綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優點，克服了反室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點，擴大了氣箱脈沖袋式除塵器的應用范圍。由于其結構的特殊性，因而大大提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命，是一種性能優良的袋式除塵器。

LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器共有四個系列33種規格過濾面積從93㎡-4361㎡，處理風景從6900m3/h-314000m3/h,廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業；特別適用于水泥廠的破碎、烘干、粉磨、包裝、庫頂、熟料冷卻機等收塵系統（或除塵系統）；也適用于煤磨收塵，但要増設防燃防爆措施，除塵器結構也要相應改變，還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如O-seap選粉機的煤磨系統，其氣體含塵濃度高達l000g/m3(標）以上，可不設置預收塵用的旋風除塵器，對于我國北方嚴寒地區，本除塵器在増加加熱保溫裝置后也能適用。

LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器結構特點

這是一種分室結構拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰（即所謂離線清灰）的袋式除塵器/它與一般嘖吹式除塵器的清灰不同，嘖吹脈沖清灰是在同一個過濾室內只對其中備排濾袋逐排進行唳吹清灰（即所謂在線清灰），而其他備排濾袋仍進行過濾，即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器是在一個室內關閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰斗內，不產生二次飛揚，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機更換_個室的濾袋。

本除塵器按不同袋數分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個系列，每個系列又按不同分室數分為多種規格，共33種。由以下各部分所組成：

(1) 殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱' 氣箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥于花板，噴吹短管；過濾室內設有濾袋及其骨架。

(2) 灰斗及卸灰機構：有灰斗按不同系列，不同的進口粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（卸灰閥）。

(3) 進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排（或單列）結構布置在売體一側，雙(或稱雙列)結構布置在殼體中間。32系列較小無箱體，進出風箱路分別接于灰斗與清潔室上。

(4) 脈沖淸灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5) 壓席空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6) 巴支柱及立式籠梯、欄桿。

LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器工作原理

含塵氣體從除塵器進出風箱的進口風（32系列從灰斗進）進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉粉塵落入灰斗，細小灰粒隨氣流折面向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分清潔室匯集經出口風，由收塵系統的主風機吸出而排入大氣。

隨著過濾過程的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸増大。當過到一定值時（例如1770pa）,根據需要可以手動，也可以經過定壓或定時清潔程序電控儀，自動控制啟動除塵器的第一個分室的提升閥關閉，切斷通過慮室的氣流，在開啟脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對第一個分室氣象內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然膨脹，從而震落袋表積附的灰塵，使袋內外壓差恢復到開始使用狀態，粉塵沉落不

敷出灰斗，隨后程控儀按規定間隔時間打開提升閥,恢復第一室的過濾，再啟動第二室的提升凋，關閉第二室的提升閥，關閉第二室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內的過濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室、第三……的濾袋進行停風噴吹清灰，直至最后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器全部恢復正式過濾收塵。

對濾袋停風及噴的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均為可調，參見電說明書。

LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器一般是在負壓下進行工作，但也可在正壓下工作，結構無須改變。